litaba

Lisebelisoa tse kopantsoeng kaofela li kopantsoe le likhoele tse matlafatsang le thepa ea polasetiki. Karolo ea resin linthong tse kopantsoeng ke ea bohlokoa. Khetho ea resin e etsa qeto ea letoto la likarolo tsa ts'ebetso, lisebelisoa tse ling tsa mochini le ts'ebetso (thepa ea mocheso, ho chesa, ho hanyetsa tikoloho, joalo-joalo), thepa ea resin le eona ke ntlha ea bohlokoa ea ho utloisisa thepa ea mochini oa lisebelisoa tse kopaneng. Ha resin e khethiloe, fensetere e khethollang mefuta ea lits'ebetso le thepa ea composite e khethoa ka bo eona. Thermosetting resin ke mofuta o sebelisoang hangata bakeng sa metsoako ea resin matrix ka lebaka la ho etsoa ha eona hantle. Li-resin tsa thermoset li batla li le metsi feela kapa li tiile hanyenyane mochesong oa kamore, 'me ka maikutlo li tšoana le li-monomers tse etsang thermoplastic resin ho feta thermoplastic resin boemong ba ho qetela. Pele li-resin tsa thermosetting li phekoloa, li ka sebetsoa ka libopeho tse fapaneng, empa hang ha li phekoloa ho sebelisoa li-agent tsa pheko, li-initiators kapa mocheso, li ke ke tsa bōptjoa hape hobane litlamo tsa lik'hemik'hale li thehoa nakong ea phekolo, ho etsa hore limolek'hule tse nyenyane li fetohe li-cross-dimensional cross-linked. li-polymer tse thata tse nang le boima bo phahameng ba limolek'hule.

Ho na le mefuta e mengata ea li-resin tsa thermosetting, tse sebelisoang hangata ke li-phenolic resin,litlolo tsa epoxy, li-resin tsa bis-horse, litlolo tsa vinyl, phenolic resin, joalo-joalo.

(1) Phenolic resin ke resin ea pele ea thermosetting e khomarelang hantle, mocheso o motle oa ho hanyetsa le thepa ea dielectric ka mor'a ho phekoloa, 'me likarolo tsa eona tse hlahelletseng ke thepa e thibelang malakabe a mollo, mocheso o fokolang oa mocheso, mocheso o tlaase oa mosi le ho tuka. Khase e tsoang ha e na chefo e fokolang. Ts'ebetso ea ts'ebetso e ntle, 'me lisebelisoa tse kopaneng li ka etsoa ka ho bopa, ho tsoelipana, ho beha matsoho, ho fafatsa le lits'ebetso tsa pultrusion. Palo e kholo ea lisebelisoa tse kopaneng tsa phenolic resin li sebelisoa ka har'a thepa ea ka hare ea mokhabiso oa lifofane tsa lehae.

(2)Epoxy resinke matrix a pele a resin a sebelisoang meahong ea lifofane. E khetholloa ka mefuta e mengata e fapaneng ea thepa. Mefuta e fapaneng ea pheko le li-accelerator li ka fumana mocheso o folisang ho tloha mocheso oa kamore ho ea ho 180 ℃; e na le thepa e phahameng ea mochini; Mofuta o motle oa ho kopanya fiber; ho hanyetsa mocheso le mongobo; toughness e babatsehang; tlhahiso e ntle haholo (sekoaelo se setle, viscosity ea resin e itekanetseng, mokelikeli o motle, bandwidth e hatelletsoeng, joalo-joalo); e loketseng bakeng sa ho bōpa ka kakaretso ho kopanya likarolo tse kholo; theko e tlase. Ts'ebetso e ntle ea ho bōptjoa le ho tiea ho tsotehang ha epoxy resin ho etsa hore e be boemong ba bohlokoa ka har'a matrix a resin ea thepa e tsoetseng pele ea composite.

(3)Resin ea vinyle nkoa e le e 'ngoe ea li-resin tse hanyetsanang le ho bola. E khona ho mamella boholo ba li-acids, alkalis, litharollo tsa letsoai le mecha ea litaba e matla ea solvent. E sebelisoa haholo ho etsa pampiri, indasteri ea lik'hemik'hale, lisebelisoa tsa elektronike, petroleum, polokelo le lipalangoang, tšireletso ea tikoloho, likepe, Indasteri ea Lebone la Likoloi. E na le litšoaneleho tsa polyester ea unsaturated le epoxy resin, e le hore e na le lisebelisoa tse ntle ka ho fetisisa tsa mochine oa epoxy resin le ts'ebetso e ntle ea ts'ebetso ea polyester ea unsaturated. Ntle le khanyetso e ikhethang ea kutu, mofuta ona oa resin o boetse o na le khanyetso e ntle ea mocheso. E kenyelletsa mofuta o tloaelehileng, mofuta oa mocheso o phahameng, mofuta o thibelang lelakabe, mofuta oa ho hanyetsa tšusumetso le mefuta e meng. Tšebeliso ea vinyl resin ka polasetiki e matlafalitsoeng ka fiber (FRP) e thehiloe haholo-holo holim'a ho beha matsoho, haholo-holo lits'ebetsong tse thibelang ho bola. Ka nts'etsopele ea SMC, ts'ebeliso ea eona ntlheng ena e boetse e bonahala haholo.

4 Litlhoko tsena li kenyelletsa: likarolo tse kholo le litlaleho tse rarahaneng ho 130 ℃ Ho etsoa ha likarolo, joalo-joalo Ha li bapisoa le resin ea epoxy, resin ea Shuangma e khetholloa haholo-holo ke mongobo o phahameng le ho hanyetsa mocheso le mocheso o phahameng oa ho sebetsa; mosing ke hore manufacturability ha e ntle joalo ka epoxy resin, mme mocheso oa pholiso o phahame (ho phekola ka holimo ho 185 ℃), mme o hloka mocheso oa 200 ℃. Kapa nako e telele mocheso o ka holimo ho 200 ℃.
(5)Cyanide (qing diacoustic) ester resin e na le dielectric tse tlase (2.8 ~ 3.2) le tahlehelo e nyane haholo ea dielectric tangent (0.002 ~ 0.008), mocheso o phahameng oa phetoho ea likhalase (240 ~ 290 ℃), shrinkage e tlase, ho monya mongobo o tlase, ho monya mongobo o motle haholo. thepa ea mochini le thepa ea tlamahano, joalo-joalo, 'me e na le theknoloji e ts'oanang ea ts'ebetso ho epoxy resin.
Hajoale, li-cyanate resin li sebelisoa haholo ka likarolo tse tharo: liboto tsa potoloho tse hatisitsoeng bakeng sa dijithale tse lebelo le phahameng, lisebelisoa tsa sebopeho se fetisang matla a maqhubu le lisebelisoa tse nang le ts'ebetso e phahameng ea sebopeho sa sepakapaka.

Ka mantsoe a bonolo, resin ea epoxy, ts'ebetso ea epoxy resin ha e amane feela le maemo a motsoako, empa hape e itšetlehile haholo ka sebopeho sa limolek'hule. Sehlopha sa glycidyl ka epoxy resin ke karolo e tenyetsehang, e ka fokotsang viscosity ea resin le ho ntlafatsa ts'ebetso ea ts'ebetso, empa ka nako e ts'oanang e fokotsa ho hanyetsa mocheso oa resin e phekotsoeng. Mekhoa e ka sehloohong ea ho ntlafatsa thepa ea mocheso le ea mechine ea li-epoxy resin tse folisitsoeng ke boima bo tlaase ba limolek'hule le multifunctionalization ho eketsa sekhahla sa crosslink le ho hlahisa mehaho e thata. Ha e le hantle, ho kenngoa ha mohaho o thata ho lebisa ho fokotseha ha solubility le ho eketseha ha viscosity, e leng se lebisang ho fokotseha ha ts'ebetso ea epoxy resin. Mokhoa oa ho ntlafatsa ho hanyetsa mocheso oa sistimi ea epoxy resin ke karolo ea bohlokoa haholo. Ho ea ka pono ea resin le moemeli ea folisang, lihlopha tse sebetsang haholoanyane, li na le matla a mangata a ho kopanya. Boemo bo phahameng ba Tg. Ts'ebetso e khethehileng: Sebelisa epoxy resin e sebetsang ka bongata kapa e phekola, sebelisa resin ea epoxy e hloekileng haholo. Mokhoa o sebelisoang hangata ke ho kenyelletsa karolo e itseng ea resin ea o-methyl acetaldehyde epoxy tsamaisong ea pheko, e nang le phello e ntle le litšenyehelo tse tlase. Ha boima ba limolek'hule bo le kholoanyane, boima ba limolek'hule bo fokotseha, 'me Tg e phahame. Ts'ebetso e khethehileng: Sebelisa epoxy resin e sebetsang ka bongata kapa e phekolang kapa mekhoa e meng e nang le kabo e lekanang ea boima ba limolek'hule.

Joaloka matrix a ts'ebetso e phahameng e sebelisoang e le matrix a kopantsoeng, thepa ea eona e fapaneng, joalo ka ts'ebetso, thepa ea thermophysical le thepa ea mochini, e tlameha ho fihlela litlhoko tsa lits'ebetso tse sebetsang. Resin matrix manufacturability e kenyelletsa ho qhibiliha ka har'a solvents, melt viscosity (fluidity) le liphetoho tsa viscosity, le ho fetoha ha nako ea gel ka mocheso (fensetere ea ts'ebetso). Sebopeho sa sebopeho sa resin le khetho ea mocheso oa karabelo li khetholla lik'hemik'hale tsa lik'hemik'hale (tekanyo ea pheko), thepa ea rheological ea lik'hemik'hale (viscosity-themperature khahlanong le nako), le chemical reaction thermodynamics (exothermic). Mekhoa e fapaneng e na le litlhoko tse fapaneng bakeng sa viscosity ea resin. Ha re bua ka kakaretso, bakeng sa ts'ebetso ea matsoelintsoeke, viscosity ea resin hangata e haufi le 500cPs; bakeng sa ts'ebetso ea pultrusion, viscosity ea resin e haufi le 800 ~ 1200cPs; bakeng sa ts'ebetso ea kenyelletso ea vacuum, viscosity ea resin ka kakaretso e haufi le 300cPs, mme ts'ebetso ea RTM e ka ba e phahameng, empa Ka kakaretso, e ke ke ea feta 800cPs; bakeng sa ts'ebetso ea prepreg, viscosity e hlokahala hore e be e phahameng haholo, hangata e ka bang 30000 ~ 50000cPs. Ehlile, litlhoko tsena tsa viscosity li amana le thepa ea ts'ebetso, lisebelisoa le lisebelisoa ka botsona, 'me ha li tsitsitse. Ka kakaretso, ha mocheso o ntse o eketseha, viscosity ea resin e fokotseha ka mocheso o tlaase; Leha ho le joalo, ha mocheso o ntse o eketseha, karabelo ea pholiso ea resin le eona e tsoela pele, ho bua ka kinetically, mocheso Tekanyo ea karabelo e imena habeli bakeng sa keketseho e 'ngoe le e 'ngoe ea 10 ℃, 'me khakanyo ena e ntse e le molemo bakeng sa ho hakanya ha viscosity ea sistimi e sebetsang ea resin e eketseha ntlha e itseng ea bohlokoa ea viscosity. Mohlala, ho nka metsotso e 50 bakeng sa sistimi ea resin e nang le viscosity ea 200cPs ho 100 ℃ ho eketsa viscosity ea eona ho 1000cPs, ebe nako e hlokahalang bakeng sa sistimi e ts'oanang ea resin ho eketsa viscosity ea eona ea pele ho tloha tlase ho 200cPs ho isa ho 1000cPs ho 110℃. metsotso e ka bang 25. Khetho ea mekhahlelo ea ts'ebetso e lokela ho nahana ka botlalo ka viscosity le nako ea gel. Mohlala, ts'ebetsong ea kenyelletso ea vacuum, hoa hlokahala ho etsa bonnete ba hore viscosity ka mocheso oa ts'ebetso e ka har'a sebaka sa viscosity se hlokoang ke ts'ebetso, mme bophelo ba pitsa ea resin ka mocheso ona bo tlameha ho ba nako e telele ho lekana ho netefatsa hore resin. e ka rekoa kantle ho naha. Ho akaretsa, khetho ea mofuta oa resin ts'ebetsong ea ente e tlameha ho nahanela ntlha ea gel, nako ea ho tlatsa le mocheso oa thepa. Mekhoa e meng e na le boemo bo tšoanang.

Ts'ebetsong ea ho bopa, boholo le sebōpeho sa karolo (mofuta), mofuta oa ho matlafatsa, le mekhoa ea ts'ebetso e khethollang lebelo la ho fetisa mocheso le mokhoa oa ho fetisa boima ba ts'ebetso. Resin e phekola mocheso o feteletseng, o hlahisoang ke ho theha maqhama a lik'hemik'hale. Ha li-bond tsa lik'hemik'hale tse ngata li thehoa ka tekanyo ea yuniti ka nako ea yuniti, matla a mangata a lokolloa. Li-coefficients tsa ho fetisa mocheso tsa li-resin le li-polymer tsa tsona hangata li tlase haholo. Tekanyo ea ho tlosoa ha mocheso nakong ea polymerization e ke ke ea tšoana le tekanyo ea ho hlahisa mocheso. Litheko tsena tse ntseng li eketseha tsa mocheso li etsa hore tšebetso ea lik'hemik'hale e tsoele pele ka lebelo le potlakileng, e leng se etsang hore ho be le ho feta. Sena se hlahella haholo ha ho etsoa likarolo tse ngata tse botenya, 'me ho bohlokoa haholo ho ntlafatsa mokhoa oa ho folisa. Bothata ba sebaka sa "mocheso o feteletseng" o bakoang ke tekanyo e phahameng ea exothermic ea ho phekola prepreg, le phapang ea naha (e kang phapang ea mocheso) pakeng tsa fensetere ea ts'ebetso ea lefats'e le fensetere ea ts'ebetso ea sebakeng seo kaofela li bakoa ke mokhoa oa ho laola mokhoa oa ho phekola. "Ho tšoana ha mocheso" karolong (haholo-holo ka tataiso ea botenya ba karolo), ho finyella "ho tšoana ha mocheso" ho itšetlehile ka tlhophiso (kapa ts'ebeliso) ea "litheknoloji tsa lisebelisoa" "tsamaisong ea tlhahiso". Bakeng sa likarolo tse tšesaane, kaha mocheso o mongata o tla qhaloa tikolohong, mocheso o phahama ka bonolo, 'me ka linako tse ling karolo e ke ke ea phekoloa ka ho feletseng. Ka nako ena, mocheso o thusang o lokela ho sebelisoa ho phethahatsa karabelo ea ho kopanya sefapano, ke hore, ho futhumatsa ho tsoelang pele.

Theknoloji e kopantsoeng e se nang autoclave e amana le theknoloji ea setso ea ho etsa autoclave. Ha re bua ka mokhoa o pharalletseng, mokhoa ofe kapa ofe oa ho etsa thepa o kopaneng o sa sebeliseng lisebelisoa tsa autoclave o ka bitsoa theknoloji ea non-autoclave forming. . Ho fihlela joale, ts'ebeliso ea theknoloji ea ho bopa e seng ea autoclave lebaleng la sefofane haholo e kenyelletsa lintlha tse latelang: thekenoloji ea non-autoclave prepreg, theknoloji ea ho bopa metsi, theknoloji ea ho bopa ea prepreg, thekenoloji ea pheko ea microwave, thekenoloji ea pholiso ea elektrone, theknoloji e leka-lekaneng ea ho etsa mokelikeli oa khatello. . Har'a litheknoloji tsena, theknoloji ea Prepreg ea OoA (Outof Autoclave) e haufi le mokhoa oa setso oa ho etsa autoclave, 'me e na le mefuta e mengata ea mekhoa ea ho beha ka matsoho le metheo ea mokhoa oa ho iketsetsa, kahoo e nkoa e le lesela le sa lohiloeng le ka 'nang la phethahala. ka tekanyo e kgolo. Theknoloji ea ho etsa Autoclave. Lebaka la bohlokoa la ho sebelisa autoclave bakeng sa likarolo tse nang le ts'ebetso e phahameng ke ho fana ka khatello e lekaneng ho prepreg, e kholo ho feta khatello ea mouoane ea khase leha e le efe nakong ea phekolo, ho thibela ho thehoa ha li-pores, 'me sena ke OoA prepreg Bothata bo ka sehloohong boo thekenoloji. e hloka ho phunyeletsa. Ho sa tsotellehe hore na porosity ea karolo e ka laoloa tlas'a khatello ea vacuum le ts'ebetso ea eona e ka finyella ts'ebetsong ea autoclave e phekotsoeng laminate ke mokhoa oa bohlokoa oa ho hlahloba boleng ba OoA prepreg le mokhoa oa eona oa ho bopa.

Nts'etsopele ea theknoloji ea OoA prepreg e qalile ho nts'etsopele ea resin. Ho na le lintlha tse tharo tse ka sehloohong ho nts'etsopele ea li-resin bakeng sa OoA prepregs: e 'ngoe ke ho laola porosity ea likarolo tse bōpiloeng, tse kang ho sebelisa li-resin tse phekotsoeng ka ho eketsa ho fokotsa li-volatile ka karabelo ea phekolo; ea bobeli ke ho ntlafatsa ts'ebetso ea li-resin tse phekotsoeng Ho finyella thepa ea resin e entsoeng ke mokhoa oa autoclave, ho kenyeletsa thepa ea mocheso le thepa ea mechine; ea boraro ke ho etsa bonnete ba hore prepreg e na le manufacturability e ntle, joalo ka ho netefatsa hore resin e ka phalla tlas'a khatello ea khatello ea sepakapaka, ho etsa bonnete ba hore e na le bophelo bo bolelele ba viscosity le mocheso o lekaneng oa kamore ka ntle ho nako, joalo-joalo Baetsi ba lihlahisoa tse tala ba khanna lipatlisiso le nts'etsopele ea lintho tse bonahalang ho latela litlhoko tse khethehileng tsa moralo le mekhoa ea ts'ebetso. Litaelo tse ka sehloohong li lokela ho kenyelletsa: ho ntlafatsa thepa ea mochine, ho eketsa nako ea ka ntle, ho fokotsa mocheso oa ho folisa, le ho ntlafatsa mongobo le ho hanyetsa mocheso. Tse ling tsa lintlafatso tsena tsa ts'ebetso lia hanyetsana. , joalo ka boima bo phahameng le ho folisa mocheso o tlase. U hloka ho fumana ntlha ea ho leka-lekana 'me u e nahane ka botlalo!

Ntle le nts'etsopele ea resin, mokhoa oa ho etsa prepreg o boetse o khothaletsa nts'etsopele ea ts'ebeliso ea OoA prepreg. Boithuto bona bo fumane bohlokoa ba likanale tsa prepreg vacuum bakeng sa ho etsa li-zero-porosity laminates. Liphuputso tse latelang li bontšitse hore li-prepreg tse kenngoeng ka halofo li ka ntlafatsa ka nepo ho kenella ha khase. Li-prepregs tsa OoA li kenngoa ka halofo ka resin, 'me likhoele tse omeletseng li sebelisoa e le likanale tsa khase ea ho tsoa. Likhase le li-volatile tse amehang ho folisoeng ha karolo e ka ba Exhaust ka litsela tse kang hore porosity ea karolo ea ho qetela ke <1%.
Ts'ebetso ea "vacuum bagging" ke ea ts'ebetso ea non-autoclave forming (OoA). Ka bokhuts'oane, ke ts'ebetso ea ho bopa e tiisang sehlahisoa pakeng tsa hlobo le mokotla oa vacuum, 'me e hatella sehlahisoa ka ho hloekisa ho etsa hore sehlahisoa se kopane le ho sebetsa hantle. Mokhoa o ka sehloohong oa tlhahiso ke

Ntlha ea pele, moemeli oa tokollo kapa lesela la ho lokolla le sebelisoa ho hlobo ea layup (kapa letlapa la khalase). Prepreg e hlahlojoa ho latela maemo a prepreg a sebelisitsoeng, haholo-holo ho kenyeletsoa bokaholimo ba bokaholimo, litaba tsa resin, taba e feto-fetohang le tlhahisoleseling e 'ngoe ea prepreg. Khaola prepreg ka boholo. Ha u khaola, ela hloko tataiso ea likhoele. Ka kakaretso, ho kheloha ha tataiso ea likhoele ho hlokahala hore e be ka tlase ho 1 °. Nomoro yuniti ka 'ngoe e se nang letho 'me u tlalehe nomoro ea prepreg. Ha u beha lilae, likhakanyo li lokela ho beoa ka mokhoa o tiileng ho latela tatellano ea ho beha e hlokahalang pampiring ea rekoto ea ho beha, 'me filimi ea PE kapa pampiri ea tokollo e lokela ho hokahanngoa haufi le tataiso ea likhoele,' me bubble ea moea e lokela ho hokahanngoa. ho lelekoa ka tsela ea likhoele. The scraper e hasanya prepreg le ho e senya ka hohle kamoo ho ka khonehang ho tlosa moea pakeng tsa lihlopha. Ha u beha, ka linako tse ling hoa hlokahala ho kopanya li-prepregs, tse tlamehang ho aroloa ka lehlakoreng la fiber. Ts'ebetsong ea splicing, ho kopana le ho fokotseha ho fokolang ho lokela ho finyelloa, 'me li-splicing seams tsa lera ka leng li lokela ho sisinyeha. Ka kakaretso, lekhalo la splicing la unidirectional prepreg ke ka tsela e latelang. 1 limilimithara; prepreg e lohiloeng e lumelloa feela ho fetana, eseng ho hokahana, 'me bophara bo fetang ke 10 ~ 15mm. Ka mor'a moo, ela hloko vacuum pre-compaction, 'me botenya ba ho pompa pele bo fapana ho ea ka litlhoko tse fapaneng. Sepheo ke ho ntša moea o qabeletsoe ka har'a layup le li-volatiles ho prepreg ho netefatsa boleng ba ka hare ba karolo. Joale ho behoa lisebelisoa tse thusang le ho kenya vacuum bagging. Ho tiisa le ho folisa mokotla: Tlhokahalo ea ho qetela ke ho se khone ho tsoa moeeng. Tlhokomeliso: Sebaka seo hangata moea o lutlang ho sona ke lenonyeletso la sealant.

Re boetse re hlahisafiberglass direct roving,limmete tsa fiberglass, letlooeng la fiberglass, lefiberglass lohiloeng roving.

Iteanye le rona :

Nomoro ea mohala: +8615823184699

Nomoro ea mohala: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com